氦質(zhì)譜檢漏儀在電工電子工業(yè)中的應(yīng)用
2020.05.29
電工電子產(chǎn)品由于密封不良，將會造成產(chǎn)品的漏氣漏液，從而降低電性能，有時還會造成本身及附近產(chǎn)品的腐蝕現(xiàn)象，甚至使產(chǎn)品破壞喪失全部功能，以致造成巨大的或不可挽回的損失。近年來由于電子工業(yè)的發(fā)展，空間探索活動的增加，檢漏技術(shù)得到了快速發(fā)展。近幾年來，電工電子產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗部門和生產(chǎn)廠家都強化“以質(zhì)量求生存”的意識，他們在將氦質(zhì)譜檢漏儀用于生產(chǎn)線和科研應(yīng)用的同時，不斷探索其在本行業(yè)的應(yīng)用開發(fā)并積累了很多經(jīng)驗。
目前氦質(zhì)譜檢漏儀在電子工業(yè)中有了廣泛的應(yīng)用。根據(jù)不同產(chǎn)品對密封的要求不一樣。多采用負壓法,正壓法和壓氦法三種檢漏方法。
1、負壓法檢漏
負壓法檢漏是將被檢件接到檢漏儀的檢測口，用噴槍連續(xù)向可疑的漏孔噴射示蹤氣體，示蹤氣體通過漏孔進入檢漏儀并被檢測。電子器件的外殼、高壓開關(guān)管、氧化鋅、避雷器等都應(yīng)采用這種方法檢漏。根據(jù)產(chǎn)品的不同，需要選擇不同尺寸的夾具或輔助工具如管殼的檢漏。檢漏儀正常工作后，用標準漏孔進行漏率校準，就可以對管殼作噴吹檢漏，先將夾具固定在檢漏口，待測管殼放在夾具上面的橡皮板上，輔助抽氣系統(tǒng)將其抽至預(yù)定真空后自動接至儀器的測量系統(tǒng)。然后用噴槍連續(xù)向管殼噴氦氣,時間一般1~3秒,當管殼存在漏孔時,氦氣將通過漏孔進入儀器的質(zhì)譜分析部分,漏量大小在漏率表上直接顯示出來,這種方法即能判斷漏孔的位置也可測量漏孔的大小。整個檢測周期只需一分鐘。
2、正壓法檢漏
吸入法檢漏與負壓法檢漏相反，吸槍接在檢漏儀的檢測口，而被檢件充入規(guī)定壓力的示蹤氣體，漏孔泄漏出來氦氣被吸槍吸入檢漏儀被檢測。大型容器或內(nèi)部放氣管量很大的容器做正壓檢漏很不經(jīng)濟，而且檢漏速度慢，一般采取負壓檢漏。檢漏之前，必須校準儀器的吸槍靈敏度，再向容器內(nèi)充入比一個大氣壓高的氦氣，有些容器是薄板結(jié)構(gòu)，建議在容器外面做夾具防止高壓時變形損壞器件。吸槍沿焊縫移動時速度不要太快，離開表面1mm左右，以保證吸入靈敏度，將探頭做成喇叭口形效果更好。
3、壓氦法檢漏
壓氦法檢漏是將壓有一定壓力的示蹤氣體的被檢件放入檢漏夾具中，然后連至檢漏儀將其抽空，示蹤氣體通過漏孔泄漏出來，經(jīng)檢漏儀檢測總泄漏量。一般小型電子器件宜采用這種檢漏方法。首先將儀器調(diào)整好,再將器件放入加壓罐內(nèi)壓入氦氣，氦氣進入有漏孔的器件內(nèi)部，無漏孔的器件只是表面吸咐氦氣。器件加壓壓力和時間根據(jù)標準文件而定，器件從加壓罐中取出后將表面吸咐的氦氣吹掉再放入檢漏夾具中抽空，待真空抽至設(shè)定值后自動將夾具連至儀器的測量系統(tǒng)。這時，壓入存在漏孔器件內(nèi)部的氦氣泄漏出來被檢測，其漏率在漏率表上顯示出來。
從上述檢漏方法來看，可以得出氦質(zhì)譜檢漏儀的檢漏范圍寬，精度好，安全等優(yōu)點。所以氦質(zhì)譜檢漏儀在電工電子工業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，正是由于氦質(zhì)譜檢漏儀具有很多其他檢漏方法沒有的優(yōu)勢，加上用戶對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求，所以氦質(zhì)譜檢漏儀才有更廣闊的市場空間。
